常熟PET吹瓶機的故障與原理

一、吹瓶機的原理

吹瓶機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫吹瓶機。

吹瓶過程：1、將瓶坯（胚）通過紅外高溫照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作；2、該階段是將已經(jīng)預熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。

吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的，目前比較常見的機種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機，以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。

吹瓶機的常見故障及診斷方法

故障1：PET瓶透明度不佳

原因：1、加熱溫度過高 2、加熱時間過長 3、壓縮空氣含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管設計不適 6、吹脹比例太小

排除方法:1、降溫 2、縮短加熱時間 3、用干燥器除水 4、改良胚管品質，選擇用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸設計 6、縮小胚管直徑

故障2：PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤泛白

原因：1、加熱溫度過低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚，加溫滲透不足

排除方法:1、升溫或放慢公轉速度 2、改善胚管品質 3、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩，以增加胚管表層溫度散發(fā)

故障3：PET瓶底水口位置偏移

原因：1、開始吹氣時間太早 2、拉伸桿沒下到底 3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5、加熱不均勻

排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、調整磁極開關的位置 3、調整拉伸桿位置 4、改善胚管品質 5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題

故障4：PET瓶壁厚不均

原因：1、拉伸桿位置不在胚管中心 2、吹氣孔不對稱，孔徑不一 3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小 4、胚管在加熱爐中不自轉 5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:1、調整拉伸桿位置 2、調整吹氣孔位置及孔徑 3、加大拉伸倍率或吹脹比例 4、檢查自轉裝置 5、改善胚管品質

故障5：瓶上部太厚

原因：1、上部溫度過低 2、模具排氣孔位置距上部太遠 3、拉伸倍率過低 4、瓶上部吹脹比過低 5、拉伸桿速度太慢

排除方法: 1、上部加溫 2、調整排氣孔位置 3、加大拉伸倍率 4．改變瓶形狀 5．調整拉伸桿速度

故障6：瓶底太薄

原因：1、開始吹氣時間過早 2、底部溫度過高 3、胚管底部太薄

排除方法: 1、延遲開始吹氣時間 2、降低底部溫度 3、增加胚管底部厚度